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UV LED固化设备介绍、与传统胶印的区别
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 1933天前 | 2338 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ ▶ | 分享到:
UV LED新型固化系统，通过电→光能量的转换使LED（国外进口）大功率紫外线二极管芯片产生的高纯度365nm单色紫外光，能量高度集中在紫外胶固化所需要的波长段。
      原理


      对于UV胶水固化有效的波长主要是365nm，因此通常所说的UVLED光源设备大多指365nm波长的UVLED光源设备。
　　UV LED新型固化系统，通过电→光能量的转换使LED（国外进口）大功率紫外线二极管芯片产生的高纯度365nm单色紫外光，能量高度集中在紫外胶固化所需要的波长段。
      UVLED的特点 


　　1.没有溶剂-温室效应
　　2.有利于环境保护
　　3.工作埸地无污染
　　4.快速生产
　　5.室温固化
　　6.产品有独特性能
　　7.节省能源
　　8.易洗涤
　　9.节约空间
　　10.高光泽
　　11.废料少
      12.方法多样性、适应性、产品更换快
      UVLED相比传统汞灯的优势 


　　国内目前大部分厂家依然用着传统的紫外汞灯来进行工作，但是，UV LED终将会代替汞灯，因为他的优势比传统的汞灯大太多了！
　　1、超长寿命：使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时。
　　2、 冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
　　3、 发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
　　4、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
　　5、 使用寿命不受开闭次数影响。
　　6、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
　　7、 可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。
　　8、 不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
　　9、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
　　10、维护成本几乎为零，采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
      应用领域


　　适用范围 ：电子、精密零件、磁头、光学镜片、液晶显示板、微电机、医疗用品、工艺品、光纤连接器、液晶、LCD、马达、硬盘以及其它新兴领域有广泛的应用。或与自动或手动点胶机配套使用。 是传统光纤高压汞灯式点光源机的换代产品
UV LED固化设备介绍


      UV LED固化设备与传统UV固化设备相比具有以下几点不同：
      使用寿命
　　相对于传统UV固化设备，汞灯使用寿命只有800－3000小时，而采用UV LED固化系统使用寿命能达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
      环保无污染
　　传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。
　　无热辐射
　　高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。 
      能耗低
      UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。
      同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算，每台点光源固化机节省的电能：
      270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时)
      由此可见，每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此，通过节省电能，每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨，相当于一辆轿车一年的排气量。
      超强照度
      采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到4500mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。
      传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。
      因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。
      高信赖设计
      从电路设计、光学设计、系统优化到元器件选用，贯彻高信赖设计理念，保证了设备的稳定性、可靠性及固化的一致性。
      安装简单，节约空间
      LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积。
      市场产品分类：
      目前市场上主要有：UV LED点光源固化机， UV LED线光源固化机，UV LED面光源固化机，便携式UV LED固化装置。


UVLED与传统胶印的区别


    UVLED印刷系统与传统照明系统比较：
    1.没有臭氧产生
    系统不需要安装脱臭装置、排风系统或类似的装置，所以装置甚至可以安装于人口稠密的地区，使用LED-UV印刷系统具有清洁的印刷环境。 
    2.减少了70%-80%的能源消耗
    3.不使用红外线
    防止印刷品的热收缩。
    4.具有节省空间的设计
    控制系统、冷却装置及其他设备采用最小的空间设计。
    5.LED-UV光源可瞬间开关，节省准备时间
    6.LED-UV灯寿命长


    更少的频繁更换UVLED印刷系统（使用油基墨印刷）——与传统印刷比较：
    1.瞬间干燥意味着无需喷粉
    不用担心粉末附着在印刷品表面，工作环境非常清洁。
    2.瞬间干燥意味着节省时间
    印刷成品可立即进入下一步，例如裁切或装订；并且能够在非吸收性材料、合成纸、或金属化纸上进行印刷。此外，由于不用单独进行干燥，所以也就节省了干燥所需的空间。
    3.瞬间干燥意味着没有残留
    这使印刷成品可直接堆放在货架上。
    4.环境友好
    印刷油墨不含挥发性有机化合物，也就不需要热风干燥系统以降低二氧化碳排放。
    综上对比可知，LED-UV印刷系统具有多方面的优势。目前的LED-UV系统还比较贵，但从长远意义上讲，这一装置节约下来的资金能够弥补购买时的差价，还是能帮助企业谋得利润的。